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  脫色罐中攪拌結構的分析
  脫色罐是屬于間歇式攪拌反應釜;因為甘油在脫色過程中需要加入固態(tài)活性炭因此在固液混合過程中往往伴隨強烈的熱傳遞效應，而密度較低的粉末狀固相介質與液體混合的難度相對較大，投料溶入效果不佳和物料結團漂浮等問題較常承壓反應釜是化工、制藥等行業(yè)中常見的典型特種設備，甘油的脫色涉及固液混合操作，混合過程中往往伴隨強烈的熱傳遞效應，若攪拌器攪拌不充分造成混合效果不佳，易導致釜內局部溫度、壓力劇烈變化，Z終引起設備失效等事故。
  固液混合的操作中，密度較低的粉末狀固相介質與液體混合的難度相對較大，投料溶入效果不佳和物料結團漂浮等問題較常見。顆粒攪拌過程對混合效果和時間提出了更高的要求，目前采用的半經驗設計方法存在設計過程復雜、周期長、結構難以Z優(yōu)化等缺陷。基于計算流體力學的流場模擬技術作為有效的流場研究手段，在性能預測、內流仿真和流動診斷等方面的應用對攪拌設備的放大設計具有指導意義。國內外學者針對攪拌設備內流場的試驗研究和數值模擬開展了廣泛的研究工作[1-8]。對顆粒密度小于液相的上浮顆粒與液體攪拌混合過程的研究較少[9]。對固液攪拌效果不佳的反應釜內流場進行了CFD數值模擬，基于分析結果對攪拌器的結構進行了改進設計基于反應釜的CFD流場計算和診斷，在合理增加攪拌功率的基礎上，以大幅提高軸向循環(huán)效果、尤其改善夜面物料漂浮現(xiàn)象為目的，對某反應釜攪拌器結構進行了改進設計.
  通過分析可以得到以下結論:反應釜攪拌器原結構的攪拌功率偏低，且槳葉結構對于增加液面附近軸向循環(huán)效果不明顯，導致軸向和徑向循環(huán)不足，尤其在反應釜液面區(qū)域軸向循環(huán)效果較差，是導致物料結塊漂浮的主因。